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气保焊常见的几个故障和异常现象的处理方法
发布日期:2017-07-07 11:15:04 . 浏览量:536

气保焊故障和异常现象

① 焊接中产生气孔,一般情况下与CO2焊机本身故障无关

a、气体调节器流量计损坏或堵塞。

b、气体软管的损伤,连接点的松动。

c、焊枪本体的故障。

d、母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。

e、CO2焊丝有质量缺陷的可能。

② 焊接电弧电压不稳定(变电)

a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。

b、焊接电缆(+)、(-)输出部分松动,或与CO2焊枪连接处接触不良,松动。

c、CO2焊枪导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良,CO2枪弯管(鹅头)与焊枪本体接触不良。

d、送丝软管堵塞,送丝不畅,送丝轮沟槽磨损,导丝管的入口处有焊丝切粉的堵塞。

③ 焊接引弧后不送丝,如确认送丝机转则应检查:

a、送丝轮沟槽是否磨损严重,导丝管是否堵塞,压把过紧或过松。

b、送丝软管是否通畅,CO2焊枪本体是否有损伤,是否严重弯曲、盘折。

④ 不引弧(不打火),确认主机电压表有电压指示且不低于60V

a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化,焊接电缆是否被砸断或损伤。

b、检查CO2焊枪是否存有故障。

c、若CO2焊枪勾住开关后,送丝快且不引弧,则应立即停止,检查CO2焊枪、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。

CO2焊机发生故障和异常情况后,经过检查和确认未能排除,应将CO2焊机电源关闭,上报班长或联系电工来维修。




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